Jak produkują herbatę?
Odkryj sekrety mistrzowskiego procesu produkcji herbaty z nami
Etapy przetwarzania liści herbaty
Etap przetwarzania liści herbaty obejmuje kilka kroków, które mają kluczowe znaczenie dla ostatecznego smaku i aromatu napoju.
Po zbiorze świeże liście herbaty poddawane są pierwszej obróbce, która może obejmować jedną z dwóch metod: „obijania” lub „parzenia”. Następnie liście przechodzą proces więdnięcia, podczas którego tracą część wilgoci. Kolejnym krokiem jest zwijanie, które wpływa na kształt i wygląd liści herbaty. Po zwijaniu następuje etap fermentacji, który decyduje o typie herbaty – czy będzie to zielona, oolong, czy czarna herbata. Ostatnim etapem jest suszenie, który zatrzymuje proces fermentacji i zapewnia odpowiednią trwałość herbaty.Każdy z tych etapów ma swoje znaczenie i wpływa na unikalny charakter napoju herbaty.
Dodatkową istotną informacją jest to, że różne rodzaje herbaty wymagają różnych metod przetwarzania liści, co nadaje im unikalne cechy smakowe i aromatyczne. Na przykład, zielona herbata poddawana jest minimalnej fermentacji, co zachowuje jej naturalną świeżość i delikatność smaku. Natomiast czarna herbata jest w pełni fermentowana, co nadaje jej wyrazisty i bogaty smak. Herbaty oolong leżakują gdzieś pomiędzy, mając łagodniejszy smak niż czarna herbata, ale bardziej zróżnicowany niż zielona.
Spis treści...
Świeże liście herbaty
Przed przystąpieniem do obróbki świeże liście herbaty przechodzą etap wstępnego sortowania, podczas którego wybiera się brudne, chore itp. liście herbaty. Czasami na tym samym etapie wybiera się najlepsze „flasze” do elitarnych herbat (naszę herbaty). Takie sortowanie odbywa się tylko ręcznie.
Wiązanie/Zasuszenie
Głównym celem etapu suszenia jest odwodnienie liścia herbaty. Podczas procesu suszenia liść traci do 55% wilgoci. Herbatę zazwyczaj suszy się w cieniu, w dobrze przewietrzonym pomieszczeniu (lub pod zadaszeniem), ale niektóre odmiany są suszone także na słońcu. Suszenie herbaty może być naturalne, wtedy trwa od 10 do 24 godzin, lub sztuczne, a wtedy czas suszenia w specjalnych suszarniach skraca się od 3 do 5 razy w porównaniu ze standardowym. Czas suszenia zależy w dużej mierze od warunków otoczenia (wilgotność powietrza, temperatura, wiatr itp.) oraz od odmiany, którą chcemy uzyskać.
Oprócz prostego odwodnienia, na etapie suszenia zachodzi jeszcze jedna bardzo ważna rzecz: spada turgor komórkowy (ciśnienie), liście stają się bardziej elastyczne i mniej łamliwe. Dodatkowo, sok z liści herbaty staje się bardziej lepki i gęsty. Wszystkie te procesy zapewniają późniejsze jakościowe zwijanie i fermentację. Jakość suszenia zwykle jest określana przez stopień utraty masy surowca, ale normy są różne w różnych regionach. Na przykład, w północnych Indiach uważa się, że dobre suszenie wynosi 40%, a na południu Indii i Cejlonie – 50%.
Zasuszenie na słońcu
Do suszenia herbaty zazwyczaj rozkłada się ją w cienką warstwę (do 12 cm) w koszach lub na specjalnych paletach, które mogą być wielopoziomowe, podobne do regałów. W nowoczesnych technologiach suszenia używa się syntetycznych siatek, które są ustawione w ruchu (herbatę przewraca się, aby zapewnić bardziej równomierne suszenie), ponadto stosuje się sztuczne nawiewanie powietrza o odpowiedniej temperaturze i wilgotności itp.
Wiązanie/Zasuszenie w pomieszczeniu
Do suszenia, świeżo zebrane liście rozkłada się w cienkiej warstwie na specjalnych siatkowych półkach w ciepłym, przewietrznym pomieszczeniu i pozostawia się w takim stanie przez 8-10 godzin, aż staną się miękkie (usztywnione). W trakcie całego procesu wysuszania liście są obracane ręcznie, częściowo zakłócając strukturę komórek liści herbaty, co umożliwia powietrzu wnikać do wnętrza i tworzy korzystne warunki do procesu fermentacji.
Przetwarzanie
„Przetwarzanie” herbaty zależy od tego, czego chcemy osiągnąć. Najlepsze odmiany są wytwarzane ręcznie przez zdolnych plantatorów herbaty, których umiejętności doskonalą się i są przekazywane z pokolenia na pokolenie. Natychmiast po zerwaniu liścia herbaty, przechodzi on proces utleniania, zmieniając kolor z zielonego na brązowy. Stopień utleniania, zwany również „zawianiem”, zależy od tego, jaką herbatę chcemy ostatecznie uzyskać. W każdej metodzie talent mistrza herbaty polega na uwalnianiu odpowiedniej ilości katechin, flawonoidów, które dzięki swoim właściwościom antyoksydacyjnym determinują smakowe cechy przyszłej herbaty.
Wstrząsanie w koszach
Po osuszeniu, liście herbaty wstrząsa się w bambusowych koszach, aby lekko zmiękczyć brzegi. Następnie są one naprzemiennie wstrząsane i układane do wysuszenia, aż powierzchnia liścia lekko żółknie, a uszkodzone brzegi stają się lekko rdzawe (w wyniku reakcji z tlenem).
Delikatne rozdrobnienie
Delikatne rozdrobnienie liści herbaty to ważny etap w procesie ich przetwarzania. Polega on na łagodnym rozgniataniu lub rozdrabnianiu liści, aby uwolnić enzymy i soki, które wpływają na smak i aromat herbaty. To krok kluczowy dla uzyskania doskonałej jakości napoju.
CTC (Crush Tear Curl z pełną fermentacją)
Herbata klasy CTC przechodzi trzy etapy mechanicznego przetwarzania, które odzwierciedla skrót Cuts Tears Curls, co tłumaczy się jako „kroić, mielić, skręcać”. Proces skręcania herbaty maszynami oznacza się jako „CTC” i obrazowo przedstawia sposób przygotowania herbaty z liści niskiej jakości, zazwyczaj w wyniku procesu maszynowego. Większość znawców herbaty patrzy z pogardą na herbaty CTC, ponieważ ten proces jest zasadniczo przeciwstawny delikatnemu obchodzeniu się z wysokiej jakości herbatą podczas jej przygotowania. Ale CTC odgrywa ważną rolę w produkcji herbaty: ponieważ jest to w pełni zmechanizowany proces, który pozwala bardzo szybko wyprodukować dużą ilość herbaty oraz przetwarzać surowce, które wcześniej były odrzucane.
Oprócz tego technologia CTC ma swoje zalety, pozwalając na produkcję najmocniejszych herbat z wysoką zawartością kofeiny, nawet z liści średniej jakości. Maszyny szybko dociskają uschnięte liście herbaty, wyciskając większość soku; następnie mocno mielą (tną) liście i na ostatnim etapie gęsto skręcają je w kuleczki-granulki, bardzo przypominające wyglądem rozpuszczalną kawę. Następnie herbatę w formie granulek suszy się w piecach lub odwadnia na inne sposoby.
Fermentacja
Termin „fermentacja” po raz pierwszy został użyty w 1901 roku jako nazwa procesu utleniania rozpoczętego przez enzymy herbaty. Na proces fermentacji przypada główna część przemian chemicznych zachodzących podczas produkcji herbaty. Biochemia fermentacji jest dość skomplikowana, ale w skrócie może być opisana jako utlenianie mieszanki polifenoli herbaty i enzymów herbaty, które aktywują ten proces.
Rezultatem tego procesu jest powstanie teoflawin i tearubigin (nada on naparowi herbaty czarnej charakterystyczny kolor czerwonobrązowy). Liście herbaty przeznaczone do bezpośredniej fermentacji są przenoszone do dużych, chłodnych, wilgotnych i zaciemnionych pomieszczeń, gdzie układane są na równym podłożu w warstwie o grubości około czterech cali (10 cm). Powierzchnia nie powinna reagować chemicznie z fenolami herbaty, dlatego zazwyczaj używa się do tego celu liści aluminiowych lub specjalnie traktowanego drewna.
Idealnym połączeniem warunków dla jakościowej fermentacji jest połączenie maksymalnie niskiej temperatury (około 15°C) fermentacji z maksymalnie wysoką wilgotnością powietrza (około 90%). To nie jest takie proste, jak się wydaje, ponieważ w miejscach, gdzie rośnie herbata, tak niskiej temperatury jak 15°C praktycznie nie ma! Czas trwania fermentacji może wynosić od 45 minut do (3-5) godzin. To zależy od kombinacji wielu warunków: początkowej temperatury liści herbaty po skręceniu, stopnia wilgotności po wysuszeniu, wilgotności powietrza i cech wentylacji pomieszczenia do fermentacji, itp. W procesie fermentacji, kolor liści znacznie ciemnieje (brązowieje), z fermentacji i wysuszenia „wyciśniętego” soku herbaty pojawiają się charakterystyczne aromaty herbaty czarnej – od kwiatowych do owocowych, orzechowych i korzennych. Ważne jest, aby pamiętać, że proces fermentacji powinien zostać zatrzymany w momencie, gdy aromat herbaty osiągnie optymalny stan. Aby zatrzymać fermentację, przechodzimy do suszenia w wysokiej temperaturze.
Częściowa fermentacja
Częściowa fermentacja jest osiągana poprzez szybkie wysuszenie zielonych liści tuż po zbiorze lub powolne leżakowanie przy niskich temperaturach. Aby zatrzymać proces utleniania, liście Oolong i herbaty czarnej są kręcone i walcowane, aby osiągnąć półfermentację lub pełną fermentację. Najdelikatniejsze i najlżejsze uznawane są jasne herbaty, ponieważ zostały poddane częściowej fermentacji, która inaczej nazywana jest półfermentacją.
Całkowita fermentacja
Pełna fermentacja osiągana jest przez wytrzymywanie herbaty w czasie maksymalnie niskiej temperatury (około 15 ºC) i przy maksymalnie wysokiej wilgotności powietrza (około 90%) przez długi czas. To nie jest takie proste, jak się wydaje, ponieważ w miejscach, gdzie rośnie herbata, tak niskiej temperatury jak 15 ºC praktycznie nie ma! Czas trwania fermentacji może wynosić od 45 minut do kilku (3-5) godzin. To zależy od kombinacji wielu warunków: początkowej temperatury liści herbaty po skręceniu, stopnia ich wilgotności po wysuszeniu, wilgotności powietrza i charakterystyki wentylacji pomieszczenia do fermentacji, itp.
Należy dodać, że oprócz klasycznej fermentacji, gdy herbata jest pozostawiana aż ekspert powie „Dosyć!”, istnieje również fermentacja na taśmie produkcyjnej. W przypadku fermentacji na taśmie produkcyjnej czas jest standaryzowany – herbata porusza się bardzo powoli po taśmie w kierunku suszarni.
Podczas fermentacji kolor liści znacznie ciemnieje (stają się brązowe), z fermentacji i wysuszenia „wyciśniętego” soku herbacianego pojawiają się charakterystyczne aromaty herbaty czarnej – od kwiatowych po owocowe, orzechowe i korzenne. Ważne jest, aby pamiętać, że proces fermentacji powinien być zatrzymany w momencie, gdy aromat herbaty osiąga optymalny stan.
Aby zatrzymać fermentację, przechodzi się do suszenia w wysokiej temperaturze.
Utrwalenia
Dla produkcji herbaty istotnym etapem jest suszenie. Należy odpowiednio wcześnie przerwać zachodzące w procesie fermentacji procesy biochemiczne i utrwalić pożądane właściwości herbaty.
Parowanie
Wytrawianie parowe stosuje się głównie podczas produkcji białej herbaty, aby zatrzymać proces fermentacji. Zazwyczaj trwa to około 1 minuty.
Panoramirowanie
Panoramirowanie, zwane również „pan firing”, to proces stosowany przeważnie w celu zatrzymania fermentacji. Proces ten jest zazwyczaj stosowany przy produkcji oolongów. Polega on na wstępnej suszeniu, które odbywa się w temperaturze 250-300 stopni przez około 15 minut. Proces panoramirowania można powtarzać kilka razy, jeśli jest to konieczne, naprzemiennie z procesem zwijania (skręcania) liści.
Opiekanie/Obżarzanie (Baking)
Obżarzanie (lub wysokotemperaturowe suszenie) jest używane w celu zatrzymania fermentacji. To jedyny sposób, aby zapobiec pleśnieniu i gniciu herbaty pod wpływem własnego soku.
Proces obżarzania jest bardzo delikatny, ponieważ niedosuszenie herbaty powoduje szybkie zepsucie, a przesuszenie prowadzi do spalenia i nadania nieprzyjemnego, palonego smaku. Idealnym wynikiem suszenia jest suchy surowiec herbaty zawierający nie więcej niż 2-5 procent wilgoci.
Tradycyjnie w starożytności herbatę obżarzano na dużych blaszkach, rusztach lub patelniach nad otwartym ogniem. Od końca XIX wieku powszechnie stosuje się zamknięte piekarniki z nawiewem powietrza. Standardowa temperatura obżarzania wynosi około 90 stopni Celsiusza, ale w nowoczesnym sprzęcie temperatura suszenia może osiągać kilkaset stopni. W tym przypadku czas suszenia skraca się do 15-20 minut.
Ważnym warunkiem prawidłowego przygotowania herbaty jest szybkie schłodzenie surowca tuż po wyjęciu z piekarnika (jak każda substancja organiczna, herbata może zacząć się rozkładać i „dogasać” nawet po wyjęciu z piekarnika). Więc liście są suszone w dużych piekarnikach w strumieniu gorącego powietrza pod wpływem wysokich temperatur. Wydzielony podczas zwijania soku herbacianego i aromatyczne olejki eteryczne wchodzące w jego skład przylegają mocno do powierzchni liści i długo zachowują swoje właściwości, uwalniając się dopiero pod wpływem wrzącej wody podczas zaparzania.
Żółknięcie
„Żółcenie” jest głównie stosowane w procesie produkcji herbaty żółtej, w którym w technologicznym procesie przewidziana jest faza fermentacji, podczas której liście herbaty stopniowo żółkną pod wpływem wilgoci i ciepła.
Parzenia
Utrwalanie liści herbaty odbywa się poprzez parzenie w temperaturze 95-100 ºC przez 5-10 minut. Metoda parzenia polega na umieszczeniu wypełnionej liśćmi koszyka z dziurkowanym dnem na około pół minuty w pewnej odległości od powierzchni wrzącej wody. Operację tę przeprowadza się bardzo ostrożnie, ponieważ niedostateczne parzenie może wpłynąć na aromat i inne właściwości herbaty.
Nadawanie kształtu
Kształtowanie liści herbaty musi nastąpić od razu po obżarzaniu. Ważne jest, aby temperatura nie spadła wcale, czyli żadna sekunda nie może zostać stracona. Często wymaga to współpracy więcej niż jednego pracownika. Istnieją dwa sposoby skręcania liści herbaty: maszynowy i ręczny. W przypadku metody maszynowej, skręcanie odbywa się w specjalnych urządzeniach – walcach. Technologia skręcania znacznie różni się w zależności od jakości surowca i wcześniejszej obróbki. Jakość samej herbaty znacząco wpływa na stopień i sposób skręcania. Liść herbaty łatwo skręcony parzy się dość słabo, podczas gdy silnie skręcony liść daje mocny napar. Każdy producent samodzielnie określa liczbę etapów skręcania. Jeden etap trwa średnio od 40 do 45 minut. Cały proces kształtowania trwa zazwyczaj około 2 godzin.
Aby właściwie rozwijać procesy utleniania towarzyszące skręcaniu, w salach walcowania ustala się specjalne temperaturowe (22-26 stopni) i wilgotnościowe (96-98%) warunki, a także utrzymuje się idealną czystość. Jeśli jednak na produkcji stosowana jest metoda ręcznego kształtowania, liście herbaty są natychmiast umieszczane na plecione bambusowe tacki z brzegami. Dla nadania formy „rou nian” liście są rozwijane po tacce i masowane.
Nadanie formy liściom herbaty jest konieczne z kilku powodów. Po pierwsze, dzięki temu liście wysychają w skręconej formie, co jest estetyczne i oszczędza miejsce podczas pakowania. Po drugie, tarcie liścia o nierówną powierzchnię plecionego bambusa zakłóca jego strukturę komórkową.
W połączeniu, skręcona forma i uszkodzona struktura prowadzą do powolnego uwalniania olejków eterycznych, ujawnienia smaku i aromatu podczas parzenia herbaty. Smak, głębia i aromat herbaty, wszystko to musi stopniowo ujawnić się tak samo, jak rozwijają się liście herbaty w dzbanku. Skręcenie zmienia proces utleniania herbaty na pozostałych etapach produkcji, a także w momencie, gdy herbata jest już gotowa.
Skręcanie
Zadaniem skręcania jest wydobycie z liści herbaty jak najwięcej soku herbacianego. Ponadto ustalono, że skręcanie powoduje mieszanie polifenoli herbacianych z enzymami herbacianymi, co jest niezbędnym warunkiem dla prawidłowej fermentacji.
Skręcanie może odbywać się ręcznie, a taki herbatę nazywa się herbatą ortodoksyjną (oznacza się ją jako „ortodox tea”), lub za pomocą maszynowego sposobu. Herbata skręcana za pomocą maszyn jest oznaczana jako „CTC” (cuts, tears, curls), co dosłownie oznacza „cięcie, łamanie, skręcanie” i obrazowo ilustruje proces przygotowywania herbaty z liści niższej jakości, zazwyczaj poddawanych obróbce maszynowej.
Ręczne skręcanie jest prawdopodobnie bardziej pracochłonnym procesem niż ręczne zbieranie herbaty. Procedura wygląda następująco: bierze się w ręce „placki” z przesuszonych liści o grubości około centymetra, skręca się je w „kiełbasę”, a następnie rozpoczyna się ich „wałkowanie”.
Najbardziej odpowiednią analogią tutaj jest wałkowanie ciasta, na przykład do pierogów. Wałkowanie rzadko odbywa się na wagę, częściej wzdłuż ścianek kadzi/koszy lub na specjalnych stołach lub deskach przypominających falujące deski do prania.
Skręcanie (tj. wałkowanie) musi trwać aż liście, początkowo zielone, zmienią kolor na ciemnozielony, czyli staną się wilgotne i nasiąkną własnym sokiem. To zadanie jest dość skomplikowane.
Delikatne skręcanie
Herbata, uzyskana poprzez lekkie skręcenie, daje delikatny napar podczas parzenia, podczas gdy herbata z mocno skręconego surowca ma bogaty, mocny smak.
Skręcanie w kulki
Skręconą herbatę ręcznie formuje się w małą kulę, która przypomina perełkę. Im bardziej skręcony jest ten kulisty kształt, tym większa jest jego ekstrakcyjność.
Formowanie/Prasowanie
Herbata może być formowana w postaci płytek, cegieł lub tabletek. Herbata w postaci płytek powinna mieć gładką powierzchnię bez pęknięć i odłamanych krawędzi i rogów, oraz odpowiednią wytrzymałość na złamanie. Jej wilgotność nie powinna przekraczać 9%. W zależności od gatunku, zawartość kofeiny powinna wynosić co najmniej 2,2% w najwyższej jakości i co najmniej 1,8% w 3. gatunku. Odpowiednio, zawartość taniny powinna wynosić co najmniej 9,1% i 8%. Dzięki prasowaniu, które ogranicza swobodny dostęp powietrza do zawartości płytek, prasowana herbata dłużej zachowuje swoje pierwotne właściwości podczas przechowywania, a także jest wygodna w transporcie.
Czarna prasowana herbata jest produkowana tylko w Chinach.
Do produkcji herbaty w formie cegły używa się zgrubiałych i starych liści i pędów zbieranych pod koniec jesieni lub wiosennego przycinania krzewów herbacianych. Technologia produkcji obejmuje dwa etapy: przygotowanie półproduktu – lao cha (z chińskiego „stara herbata”) i prasowanie z niego herbaty w formie cegły. Klasyczna technologia produkcji lao cha charakteryzuje się niezwykle długim cyklem produkcyjnym (15-20 dni). Prasowanie wstępnie parzonego lao cha odbywa się na hydraulicznych prasach pod ciśnieniem 8 MPa. Na dnie formy, mieszczącej 2 kg lao cha, układa się na początku materiał wyścielający – herbatę 3. gatunku (200 g), a następnie formę wypełnia się materiałem wewnętrznym, zawierającym co najmniej 70% liścia i co najwyżej 30% zielonych i zdrewniałych pędów (łącznie 1600 g), a na wierzch znów układa się materiał wyścielający (200 g).
Uformowana w cegły herbata przez godzinę stygnie w formach, a następnie suszy się ją w temperaturze 34-36°C i wilgotności względnej 50-55% przez 15-20 dni, aż wilgotność spadnie do 11-12%. Gotowe cegły mają standardowe wymiary 35,75×16,15×3,6 cm i ważą około 2 kg. Każda cegła powinna mieć wyraźne odbicie znaku handlowego lub znaku producenta. Prasowane na fabrykach herbaty cegły owijane są w papier i pakowane w standardowe pudełka po 20 sztuk w każdym. Herbaty w postaci tabletek są odmianą prasowanej herbaty w formie płytek. Ich charakterystyczną cechą jest niska masa tabletek (3-5 g) i wysoka jakość surowca – herbaty w postaci rozdrobnionej z najlepszych gatunków herbaty, zmielonej na drobny proszek. Czasami ten proszek nie jest prasowany, ale umieszczany w małych, nieprzemakalnych paczkach z porowatego papieru na jedno lub dwa zaparzenia.
Najczęściej czarną herbatę prasowaną wytwarza się w formie cegiełek. Produkuje się także prasowane tabletki z dodatkami, takimi jak mleko, cukier, cytryna lub dodatki spożywcze.
Suszenia
Suszenie liści herbaty przy wysokiej temperaturze jest jedynym sposobem zatrzymania procesu fermentacji. Jeśli tego nie zrobić, herbata po prostu pleśnieje i gniot. Proces ten jest delikatny, ponieważ jeśli herbata nie zostanie odpowiednio wysuszona, szybko się psuje w opakowaniach, a jeśli zostanie nadmiernie wysuszona, zmieni się w popiół i nabierze odrażającego, spaleniznowego smaku. Idealnym rezultatem suszenia jest suchy surowiec herbaciany, w którym zawartość wody wynosi od 2 do 5%.
W przeszłości, tradycyjnie suszono herbatę na dużych blachach, kratkach lub patelniach na otwartym ogniu, jakby ją „smażono”. Od końca XIX wieku powszechnie stosuje się zamknięte piecyki z wdmuchiwaniem powietrza. Standardowa temperatura suszenia wynosi około 90°C, ale w nowoczesnym sprzęcie temperatura suszenia może sięgać kilkuset stopni. W takim przypadku czas suszenia skraca się do 15-20 minut.
Ważnym warunkiem prawidłowego przygotowania herbaty jest również szybkie schłodzenie surowca herbacianego po wyjęciu z piecyka. Liście suszą się w dużych piecykach w strumieniu gorącego powietrza przy dużej temperaturze. Wydzielający się podczas skręcania sok herbaty i aromatyczne olejki eteryczne, które są jego składnikiem, przylegają mocno do powierzchni liści i przez dłuższy czas zachowują swoje właściwości, uwalniając się dopiero pod wpływem wrzątku podczas parzenia.
Opiekanie (Firing)
Opiekanie(Firing) to proces, w którym suszony herbaciany liść jest poddawany działaniu wysokiej temperatury, aby zatrzymać proces fermentacji i usunąć nadmiar wilgoci. Ten etap produkcji herbaty odgrywa kluczową rolę w wykształceniu charakterystycznego smaku, aromatu i koloru herbaty.
Podczas procesu opiekanie herbata jest umieszczana w piecach lub w odpowiednich urządzeniach, gdzie jest poddawana działaniu gorącego powietrza. Temperatura i czas opiekanie są kontrolowane starannie w zależności od rodzaju herbaty i jej zamierzonego efektu. Wysoka temperatura zabija enzymy odpowiedzialne za fermentację liści i redukuje wilgotność do poziomu, który pozwala na przechowywanie herbaty przez dłuższy czas bez ryzyka pleśnienia czy gnicia.
W zależności od tradycji i typu herbaty, opiekanie może być prowadzony w różny sposób, co wpływa na charakterystykę końcowego produktu. Herbata może być w piecach tradycyjnych, jak również w nowoczesnych maszynach przemysłowych. Proces ma kluczowe znaczenie dla kształtowania smaku i aromatu herbaty, dlatego też często stanowi tajemnicę producentów i mistrzów herbaty.
Naturalne starzenie
Metoda naturalnego starzenia polega na tym, że przygotowany herbaciany liść jest zbierany w stos i pozostawiany na długi czas (średnio do 10 lat) w przewiewnych pomieszczeniach o wysokiej wilgotności i stabilnym temperaturowym środowisku. Z biegiem czasu zaczyna się wydzielać sok herbaciany, a liście, pod wpływem wilgoci i wytwarzanych substancji, ulegają naturalnej fermentacji.
Mokre układanie
Pod wilgotnym składaniem (często stosowanym dla herbaty Pu-Erh) rozumie się przechowywanie herbaty na „mokrym magazynie” przez długi okres czasu. Dzięki tej metodzie również osiąga się efekt naturalnego starzenia. Herbata nabiera również charakterystycznego, lekko serowego smaku.
Mieszanie z kwiatami i owocami
Mieszanie herbaty z różnymi ziołami, kwiatami i owocami odbywa się w specjalnym mieszalniku (bębnie mieszalnikowym). Zgodnie z ściśle określonymi recepturami, komponuje się tutaj herbatę, spełniającą standardy konkretnego rodzaju.
Pakowanie i sortowanie
Po wysuszeniu i ostudzeniu herbaty, jest ona sortowana, oznaczana i pakowana. Sortowanie zwykłych herbat jest zazwyczaj wykonywane przez maszyny (na zasadzie zwykłego przesiewania), ale jakość może być również oceniana ręcznie. Po sortowaniu herbata jest oceniana przez testerów i oznaczana. Należy zaznaczyć, że jest to tylko wstępna ocena rozmiarów gotowej herbaty, jednak w ogóle nie uwzględniająca jej smakowych cech.
Jaka jest różnorodność herbaty?
Zawiera informacje o herbacie , opisując różnice w fermentacji, obróbce termicznej oraz smaku i aromatu.
Jak prawidłowo zaparzyć herbatę
Magiczny smak w każdym łyku - Sekret prawidłowego parzenia herbaty!